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Elettroerosione.

Procedimento di lavorazione non tradizionale di un pezzo metallico, che consente risultati molto più precisi delle lavorazioni convenzionali. Il pezzo da lavorare, previamente lavorato abbastanza a fondo (per quanto economicamente possibile) viene collegato ad un generatore di scariche elettriche ad altissima frequenza (da 20 a 500 kHz). Il circuito è chiuso da un elettrodo avente la forma (in negativo) del profilo che si vuol ottenere sul pezzo in lavorazione. Fra questo elettrodo e la zona del pezzo da lavorare, allorché l'elettrodo è avvicinato a 0,03-0,1 mm dal pezzo, scoccano delle scintille che hanno l'effetto di erodere il metallo che costituisce il pezzo selettivamente nella zona voluta, vaporizzandolo localmente. Le scariche riscalderebbero il pezzo; si ovvia a questo inconveniente facendole avvenire in un bagno d'olio ricircolato e raffreddato. L'elettrodo impiegato può essere di materiale vario, generalmente è di ottone. Le superfici elettroerose si presentano con un buon grado di finitura superficiale. Tutta questa lavorazione è adatta a lavori di grande precisione, e si presta bene anche ad essere automatizzata. è molto impiegata nella fabbricazione di stampi.